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脫硫石膏烘干機(jī)原理和特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2014-06-28作者:東鼎干燥來(lái)源于:http://m.00023a.com/gsdt/325.html
簡(jiǎn)介: 河南東鼎環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的脫硫石膏烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù),煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低15%以上,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10%以上,脫硫石膏烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。該烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高
脫硫石膏烘干機(jī)

河南東鼎環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的脫硫石膏烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù),煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低15%以上,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10%以上,脫硫石膏烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。該烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高等優(yōu)勢(shì),已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

脫硫石膏烘干機(jī)的烘干方式


在物料進(jìn)入脫硫石膏烘干機(jī)進(jìn)行烘干時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的物料選擇不同的物料選擇不同的烘干方式。石膏的煅燒主要分為干法和濕法兩大類(lèi),生產(chǎn)出的產(chǎn)品為α石膏粉β石膏粉?,F(xiàn)在石膏生產(chǎn)常用設(shè)備有如下幾種:脫硫石膏烘干機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)、連續(xù)式炒鍋、內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、氣流式煅燒、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅燒爐等,由于加工工藝不同其選用設(shè)備不盡相同。

脫硫石膏的應(yīng)用


脫硫石膏的應(yīng)用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用,或鍛煉成型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。 目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同,如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來(lái)說(shuō),脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,如脫硫石膏純度高,游離水大,粒度細(xì);顆粒大小粒徑分布均勻,級(jí)配較差,標(biāo)稠用水量大, 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來(lái)源不同,脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、 石灰石原料成份的不同,加工石灰石細(xì)度的不同等都會(huì)影響脫硫石膏的品質(zhì)。

脫硫石膏烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)


為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類(lèi)有以下幾種:升舉式揚(yáng)板、四格式揚(yáng)板、十字形或架形揚(yáng)板、套筒式揚(yáng)板、分格式(扇形)揚(yáng)板。

脫硫石膏烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)


1、可利用化學(xué)石膏(脫硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉;
2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時(shí)間和溫度的要求;
3、炒鍋機(jī)出氣口設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行時(shí)無(wú)粉塵污染;
4、間歇進(jìn)出料時(shí)可壓火停爐,再次開(kāi)爐3分鐘后爐火可投入正常運(yùn)行;
5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱,其尾氣余熱可回收利用(燒開(kāi)水或加熱空氣);

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